在煙包印刷中，影響印刷適性的紙張表面性能主要有表面強度及潔凈度、表面張力、平滑度和吸墨性，下面具體分析探討。

　　1、表面強度及潔凈度

　　表面強度是指紙張纖維和填料與膠料之間的結合程度，結合程度越高，紙張表面強度就越大。煙包印刷中有些因紙張表面強度及潔凈度而引起的印刷問題，可以通過調整印刷工藝參數，以及運用設備輔助裝置來解決。

　　膠印中因紙張表面填料附著力不佳而引起橡皮布輕微堆墨時，可以適當添加油墨減黏劑，降低油墨對紙張表面的附著力，從而達到緩解膠印橡皮布堆墨情況，進而降低操作工的勞動強度。

　　凹印過程中，由于卷筒紙紙毛紙灰較多，會被印版粘附并轉入油墨當中，當這些雜質積累達到一定量時，它們就會附著在油墨刮刀刀口背面形成印刷拉條。針對這一情況，可以通過及時清理凹印設備前置粉塵毛刷，以緩解因紙張表面潔凈度不佳而引起的印刷拉條情況。

2、表面張力

　　表面張力這一物理性能的引出，主要是近10多年來，復合紙被大量應用于煙包上，在印刷過程中遇到了油墨附著力問題，當復合紙表面張力與油墨不匹配時，附著于紙張表面的油墨就會被膠印后一色組或后工序反拉掉。

　　要想很好地解決紙張表面張力問題，就需要將紙張表面張力與油墨表面張力一起研究，這樣才能達到事半功倍的效果，單方面要求紙張表面張力達到一定數值沒有意義，我們需要科學認識與理解，這樣才能更有效地降低材料成本，從而實現(xiàn)三方共贏的目標。

　　3、平滑度

　　簡單來說，平滑度就是表示紙張粗糙程度的一個物理指標，紙張表面越粗糙，平滑度就越差。紙張平滑度的好壞對于印刷網點還原影響大，當紙張平滑度高時，印刷網點還原效果就越好。

　　但在新產品打樣過程中，網點印刷效果不佳，可能并非紙張平滑度引起。這個需要引起材料研究人員的注意。比如，在膠印時，必須檢查PS版網點還原是否達標，PS版曬版后的平網是否均勻，印刷壓力是否適當，印刷橡皮布表面油墨轉移性能是否符合要求，印刷水墨平衡是否控制到位。在凹印時，必須檢查印版網點是否磨損特別是小網點，印刷壓力是否符合要求，壓印輥表面是否光潔均勻，靜電吸墨系統(tǒng)是否正常工作。這些情況都有可以導致印刷網點還原差或網點丟失問題，材料研究人員必須學會區(qū)分，以免被誤導而對紙張平滑度進行錯誤改進。